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空压机停机怎么办 空压机无法启动的原因

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摘要:空压机停机的原因有很多,所以需要我们根据不同的情况进行分析排解,制冷剂不足、四通阀内部漏气或保护继电器故障等原因都可能导致空压机停机。那么,遇到空压机停机该怎么办呢?空压机无法启动的原因又是什么呢?如何对应处理这些问题呢?让小编来告诉你吧!

空压机停机怎么办 空压机无法启动的原因

空压机停机的原因有很多,所以需要我们根据不同的情况进行分析排解,那么我们就可以根据以下几个步骤一一进行排解。

(1)制冷剂不足或过多,请补漏抽真空,加足制冷剂或放出多余的制冷剂。

(2)毛细管组件(含过滤器)堵塞,吸气温度升高,请更换毛细管组件。

(3)四通阀内部漏气,构成误动作,确认损坏后更新。

(4)空压机本身故障,如短路、断路、碰壳通地等,检查确认后更换空压机。

(5)保护继电器本身故障,请用万用表检查在空压机不外热时其触点是否导通,若不导通更换新的保护器。当更换5528、5532空压机时,需检查启动电容和启动继电器(如其中之一损坏,则必需两者同时更换)。

(6)高压压力过高,压力继电器动作,请分析原因,针对情况予以排除。

(7)冷凝器透风不良或气流短路,请排除室外侧的障碍物,清洗冷凝器。

(8)系统混有不凝液气体(如空气等),请抽真空重新灌注。

空压机运转电流过大,请查明原因予以排除。

室外机组环境温渡过高,请阔别热源,避免日晒。

空压机卡缸或抱轴。可用橡胶锤或铁锤垫上木块敲击振动空压机外壳,或采用并联电容、放氟空载的方法,可能使得空压机启动运转,但若无效则应更换空压机。

空压机不能正常启动常见原因:

一、如果接触器未闭合,则主要是由于空压机电气方面的原因

(1)首先应检查空压机电源接线是否正确,电源开关是否已合上,电源保险丝是否被熔断,电源电压是否达到额定电压的90%或以上。

(2)检查空压机电源所有压力继电器各元件是否有损坏,压力继电器给定值是否合适。

(3)检查空压机温度控制器感温包内工质是否有泄漏,控制器各元件有无损坏,温度指示位置调节得是否合适。

二、若是接触器已经闭合,空压机不能启动,则很可能是电动机故障或空压机发生机械故障;

(1)检查电动机接线相序是否正确,用万用表欧母档洲试,看电动机绕组有无短路或断路。

(2)检查空压机的运转部件是否因为润滑不够或间隙过小而发生抱轴、卡缸。发生抱轴或卡缸故障时,应排除润滑油中的杂质,更换新的润滑油,并保证油路畅通。

空压机无法启动之原因

1.外界三机电源断电或欠相。

2.紧急停止按钮故障或电线松脱。

3.空压机处于自动停车状态或出口开关未打开。

4.变压器故障或线脱落。

5.控制面板故障。

6.启动器线圈故障或接点接触不良。

7.空压机处于故障状态。

8.传动皮带断裂。空压机夏天高温怎么办

9.电源开关跳脱或保险丝断开。

空压机无法启动对应处理方法:

(1).检查电闸及测量三相电压。

(2).检查紧急停止钮,打开及检查电线有无松脱。

(3).检查出口压力是否高于设定。

(4).变压器更换新品或将电线重新连接。

(5).更换控制面板。

(6).更换启动器或接点检查及保养。

(7).将故障排除。

(8).安装新的皮带

(9).检查电器回路后开关复原。

空压机要怎么启动?

空压机启动需要降压启动,一般采用水阻柜启动方式。液体电阻起动柜是近年来运用比较广泛的电机起动设备。液体电阻,顾名思义就是在电机定子回路(笼型电机)或转子回路(对绕线电机)中串入液态电阻,电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小,直至阻值接近为零,将液阻自动切除,电机投入正常运行,每小时至少可以启动3-5次。

液体电阻起动柜主要由以下几个部分组成:水箱、极板(分动极板及静极板)、传动机构、限位机构(行程开关)及相关电器元件,如继电器(或PLC)、时间继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成,主要适用于400V、3KV、6KV、10KV各个电压等级,功率范围从500KW——30000KW,与频敏电阻、变频器、电抗器等其它起动方式相比,具有起动功率因数高(因是阻性负载)、造价低、维护简单等特点,最低可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍,有效减小电机启动对电网的冲击,因而在近年来广泛受到用户的亲赖。

工作原理:

1、将水阻柜就位,在水箱中加水至适当水位。

2、按比例加入适当的电解质,电解质学名为碳酸氢钠,即小苏打。

3、检查水箱是否有泄水、绝缘是否正常;接入水阻柜所需的电源(三相四线380V),手动试验动极板运行方向,如果方向不对,更改相序;

4、单机调试水阻柜运行是否正常,重点检查限位开关、时间继电器等;5、连接水阻柜与电机开关柜之间的联锁及保护线路;

6、连接电机转子回路至水阻柜接线端子;

7、电机开关柜合闸,启动电机;

运行原理如下:电机开关柜合闸的同时,水阻柜接收到真空断路器运行信号,动极板自上而下开始运行,在设定的时间内电阻值逐渐下降,当电阻接近于零时,安装在水阻柜内的真空接触器吸合,电机启动完成,经过延时几秒后,动极板自动复位至原始状态,等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号,自动切断开关柜,确保电机不开路。

对于笼型电机而言,液体电阻起动柜有两种方案,对于星型接法的电机,如星点能够打开,原理与绕线电机水阻柜的原理基本相同,对于角型接法或星点不能打开的笼型电机,水阻柜只能串接在定子回路中,电机启动完毕后需要将水阻柜用断路器隔离开,以防水阻柜长期带电引发安全事故。目前,不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本,水阻柜只采用一台真空断路器,电机启动完成后水阻柜任然带电,这是不安全的,万一水箱受损,液体泄露,必定引发安全事故。 液体电阻起动柜原理简单,一般不会出现什么故障,如电机启动不是很频繁,一般一年加一次水即可,容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件,故障容易排除。正常情况下可以使用10-15年。

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