贴膜机原理是什么

贴膜机的原理非常简单，工作时，将卷状保护膜安装到贴膜机，料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引下，会被牵引到吸料装置下面的剥料板上，自粘性零件朝下，通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。

贴好产品自动转动分度盘，分度盘转到取料工位取出产品，这样实现了产品外围保护膜无变形、无大气泡贴膜工作。贴膜机不仅有利于产品储存、运输及保护，又能防止产品在搬运过程的损坏，起到防尘，保洁作用。

贴膜机操作规程有哪些

1、开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。

2、闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。

3、当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。

4、设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产未经试膜，不允许正式生产。

5、自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。

6、操作时手只能在距离滚筒30公分以外，不能进入危险处。严禁边操作、边谈话、精神不集中，衣服与长发必须盘束紧，不要飞散会。

7、工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机，报告主管。申请修理并挂上检修牌。严禁运行中进行维修；严禁带病强行。

8、切断电源开关，清理工作现场。材料存放有序，留有安全通道。

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