包覆机怎么调试
1、型材定位调整
取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。
2、压轮的安装调整
根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。
3、膜片安装与涂胶调整
把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克。
如何正确操作包覆机
1、打开主电源,给控制柜上电,双手控制桶体上升按钮,使包覆机运行到“+90º”加料位置。
2、利用行车,根据工艺要求进行加料操作。
3、双手控制桶体下降按钮,使包覆桶运行到“+25º”包覆位置,启动包覆机旋转工作按钮,使包覆桶旋转。
4、设定包覆机加热温度,控制包覆桶内壁温度≤65℃,启动加热,对包覆桶加热。
5、按照工艺规定,添加添加剂,进行绝缘包覆。
6、粉末完全烘干后,关闭加热电源,双手控制桶体下降按钮,使包覆桶运行到“-40º”卸料位置进行卸料,卸料时保持包覆桶旋转。
7、待桶体内壁温度≤40℃时,停止包覆桶旋转,关闭主电源等待下次操作。
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