一、氧化锆陶瓷刀具好用吗

氧化锆陶瓷刀具是比较不错的，具体原因如下：

1、材料品质高

陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。将氧化锆 氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯，2000摄氏度烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀”，它的高雅和名贵可见一斑。

2、锋利

陶瓷刀全部用手工打磨，每个面都向内呈均匀弧形，这样很大限度地保证了陶瓷刀的强度，同时又保证了切削时的流畅。

3、密度高

陶瓷刀的密度相当高，表面无毛细孔且陶瓷材质研制，不会有食物汤汁残留在毛细孔中的烦恼，不会有异味或金属味，能够更好的保留食物的味道。

二、如何制作氧化锆陶瓷刀

1、混合配料：球磨→振磨→球磨→加胶→球磨。

2、压制坯体：陶瓷刀片的干粉压制工序对粉体形貌、粉体表面电荷状况以及混合粉体的造粒要求都很高，故压制工艺难度较大。

3、坯体排胶：陶瓷刀片的脱胶工艺与硬质合金刀具生产工艺相似。

4、GPS HIP处理：烧结工艺采用气氛保护烧结（GPS） 热等静压（HIP）处理技术。

5、刀片刃磨：陶瓷刀片的刃磨质量对刀具使用性能影响很大。

6、安装手柄：有3大材质手柄，塑料手柄（ABS）、木手柄、陶瓷手柄。使用最广的是塑料手柄，其次是木手柄，木手柄手感中最好多用在高档次的陶瓷刀中，陶瓷材质的手柄容易破碎。

7、试刀：对于不同批次、不同时间生产的陶瓷刀片，除监控其性能指标外，在出厂前还应进行试刀，以检验刀片的切削性能。试刀一般在工厂的机床上完成。

8、包装检验：检查产品中的破损、残品，次品，合格，包装。

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