【绿色包装】绿色包装的要素 绿色包装设计 绿色包装材料

绿色包装设计是以环境和资源为核心概念的包装设计过程。具体是指选用合适的绿色包装材料，运用绿色工艺手段，为包装商品进行结构造型和美化装饰设计。

绿色包装的要素

一、材料要素

材料要素包括基本材料（纸类材料、塑料材料、玻璃材料、金属材料、陶瓷材料、竹木材料以及其他复合材料等）和辅助材料（黏合剂、涂料和油墨等）两大部分，是包装三大功能（保护、方便和销售）得以实现的物质基础，直接关系到包装的整体功能和经济成本、生产加工方式及包装废弃物的回收处理等多方面的问题。

绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则：

（1）轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料。

（2）可回收和可再生的包装材料。

（3）可食性包装材料。

（4）可降解包装材料。

（5）利用自然资源开发的天然生态能的包装材料。

（6）尽量选用纸包装。

二、外形要素

包装的外形是包装设计的一个主要方面，外形要素包括包装展示面的大小和形状。如果外形设计合理，则可以节约包装材料，降低包装成本，减轻环保的压力。在考虑包装设计的外形要素时，应优先选择那些节省原材料的几何体。各种几何体中，若容积相同，则球形体的表面积最小；对于棱柱体来说，立方体的表面积要比长方体的表面积小；对于圆柱体来说，当圆柱体的高等于底面园的直径时，其表面积最小。

优秀的包装外形设计应遵循以下原则：

（1）结合产品自身特点，充分运用商品外形要素的形式美法则。

（2）适应市场需求，进行准确的市场定位，创造品牌个性。

（3）要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用。

（4）从自然中吸取灵感，用模拟的手法进行包装外形的设计创新。

（5）充分考虑环境与人机工程学要素。

（6）积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计。

（7）大力发展系列化包装外形设计。

三、技术要素

要想真正达到绿色包装的标准，仅仅依靠以上4点是不完善的，还需要绿色包装技术作为补充。这里说的技术要素包括包装设计中设备。工艺。能源及采用的技术。而所谓的绿色技术，是指能减少污染，降低消耗、治理污染或改善生态的技术体系。 绿色包装设计的技术要素包括以下几点：

（1）加工设备和所用能源等要有益于环保，不产生有损环境的气、液、光、热、味等。污染生产工艺和生产过程对环境无采用低耗能的设备。加工过程不产生有毒、有害的物质。

（2）增强可拆卸式包装设计的研究，以便消费者能轻易按照环保要求拆卸包装。

（3）加强绿色助剂、绿色油墨的研制开发。

绿色包装设计

1、绿色包装设计的“无害材料”

绿色包装的无害材料是指使用材料中应严格限制有害重金属，如铅、汞、铬的含量水平和其他对人体有害元素的含量水平，选择对人体和环境无毒性的材料，在环境中是非耗竭性、非稀缺性的资源。在进行绿色包装设计时尽量选用单一种类的包装材料，少使用异种或复合材料。这是出于对包装进入废弃回收阶段的考虑，不同的包装材料混在一起，分离需要很大的工作量，分离不当还会降低再循环物质的纯度。

2、绿色包装设计的“生产节能”

是指选择简单的印刷和制造方法能节约成本和节省能源。改进设计和生产方法使生产中的废物减少，如用比相同材料制作的类似的产品使用更少的材料，或减少切割的浪费。通过选择环保材料和改进生产方法消除生产中的前期污染和空气污染。

3、包装结构的循环设计

包装结构的循环设计是指需要简化包装结构。简练的结构配以明快的平面设计，才是一个简约的现代风格包装。尽量创造出节省用料和工艺步骤的包装方法。用单一的材料进行巧妙的内部分隔、缓冲设计，以替代对环境有害的缓冲物，并形成内外统一的设计风格。促进消费者的可持续消费习惯，用设计来帮助他们建立可持续的生活方式。在包装较轻的产品时可以使用无胶的结构形式，以避免黏合剂的污染并方便回收分拣。在日常生活中通过让使用过的产品具有另一种功能来避免浪费，可以让循环再利用成为一个习惯而不是责任。

绿色包装材料

一、重复再用和再生的包装材料

1、重复再用包装

如啤酒、饮料、酱油、醋等包装采用玻璃瓶反复使用。 瑞典等国家实行聚酯PET饮料瓶和PC奶瓶的重复再用达20次以上。 荷兰Wellman公司与美国Johnson公司对PET容器进行100%的回收。

2、再生利用包装

例如聚酯瓶在回收之后、可用两种方法再生、物理方法是指直接彻底净化粉碎、无任何污染物残留、经处理后的塑料再直接用于再生包装容器。 化学方法是指将回收的PET粉碎洗涤之后、用解聚剂甲醇水、乙二醇或二甘醇等在碱性催化剂作用下、使PET全部解聚成单体或部分解聚成低聚物、纯化后再将单体或低聚物重新聚合成再生PET树脂包装材料。

3、包装材料的重复利用和再生

仅仅延长了塑料等高分子材料作为包装材料的使用寿命、当达到其使用寿命后、仍要面临对废弃物的处理和环境污染问题。

二、可食性包装材料

1、可食性包装膜

几十年来、大家熟悉的糖果包装上使用的糯米纸及包装冰激淋的玉米烘烤包装杯都是典型的可食性包装。

　人工合成可食性包装膜中的比较成熟的是70年代已工业化生产的普鲁兰树脂、它是无味、无嗅、非结晶、无定形的白色粉末、是一种非离子性、非还原性的稳定多糖、由于它是由α-葡萄糖甙构成的多聚葡萄糖、因而在水中容易溶解、可作粘性、中性、非离性的不胶化水溶液。 其5%—10%的水溶液、经干燥或热压能制成厚度为0.01mm的薄膜、这种薄膜透明、无色、无嗅、无毒、具有韧性、高抗油性、能食用、可做仪器包装。 其光泽、强度、耐折性能都比高链淀粉制得的薄膜好。

2、可食用保鲜膜

我国早在12～13世纪就已用蜡来涂复桔子、柠檬来延缓它们的脱水失重。 延长果蔬货架寿命。

　现在一般采用的可食性保鲜膜、已发展成具有多种功能性质的、由多种生物大分子（蛋白质与多糖)和脂类制成的多组分食用膜。 此种复合膜主要是通过不同分子间相互作用、形成的一种稳定的乳状液、然后干燥使溶剂挥发而形成的多孔、透明或半透明的三维网络结构的薄膜、这种多孔的网络结构使薄膜具明显的防水性及一定的可选择透气性、因而在食品工业、尤其在果蔬保鲜方面、具有广阔的应用前景。

三、可降解材料

可降解材料是指在特定时间内造成性能损失的特定环境下、其化学结构发生变化的一种塑料。 可降解塑料包装材料既具有传统塑料的功能和特性、又可以在完成使用寿命之后、通过阳光中紫外光的作用或土壤和水中的微生物作用、在自然环境中分裂降解和还原、最终以无毒形式重新进入生态环境中、回归大自然。

可降解塑料主要分为合成光降解塑料、添加光敏剂的光降解塑料和生物降解塑料、以及多种降解塑料复合在一起的多功能降解塑料。 也有按降解塑料的环境条件分为光降解塑料、生物降解塑料（完全生物降解塑料、部分生物降解塑料)、化学降解塑料（氧化降解塑料、水降解塑料)、以及上述三种降解塑料组合成的复合降解材料。

在合成光降解塑料中、以聚羟基丁酸酯（PHB)及聚羟基戊酸酯（PHV)生产最多、英国Zeneca公司年产量已达1000t、它们的性能与聚乙烯和聚丙烯相似、价格为聚乙烯的10倍左右。 其降解原理是聚合物吸收紫外光发生引发作用、使键能减弱、长链分裂成较低分子量的碎片、物理性能下降。 较低分子量的碎片在空气中进一步发生氧化作用、产生自由基断链、进一步降解为二氧化碳和水。

在塑料加工过程中加入少量的光敏剂可使一般塑料变为光降解塑料。 由于光敏剂的光引发作用及光化学反应而产生自由基引发源、因此可加快聚合物的光降解过程。 这一方法比共聚合成方法简单、成本也较低、光降解塑料在国外主要用作饮料瓶、购物袋、垃圾袋、地膜等、国内主要研究开发用于地膜、近年来开发用于一次性新型快餐盒。 由于光降解塑料只有在太阳光辐照条件下才能降解、受地理环境、气候条件制约性很大、要达到准确的时控制性难度较大、埋地部分不能降解、因此大面积推广应用受到一定的限制。

以石油为基本原料合成的聚合物、它们在自然条件下、很难被普通的微生物所分解。 而含有易发生水解的基因所合成的聚合物和天然聚合物都具有较高的生物降解性能。 我国研究较多的是以淀粉与聚烯烃塑料相混的不完全生物降解型。 这类塑料的降解机理是淀粉颗粒先被真菌和细菌侵袭、消耗、从而削弱了塑料的强度、同时经过塑料与土壤中存在的某些盐类接触、自氧化作用而形成过氧化物、促使塑料中聚合物的分子链断裂、它们互相促进、相辅相成、细菌消耗淀粉、使塑料表面积增大而有利于自氧化降解。 周而复始、高分子链逐渐断裂、缩短、使塑料强度降低、直至聚合物的分子量降低到能被微生物代谢的程度。