一、线路板雕刻机的作用和功能

线路板雕刻机具有快速制作电路板及射频微波电路板的功能，也适合PVC、有机玻璃、铝等材料的面板标牌制作。

线路板雕刻机属于定深铣削功能的高精密度多功能加工中心，用电子数据驱动，不经过中间步骤，不用中间材料，直接机加工，替代电路板制程中制导电图案的全流程，并完成全部机加工工序：

1、定深加工，用于制导电图形，制盲槽等，装卡专用刀具，定深铣削去除材料，按设计要求选择性剥除覆铜箔绝缘基板上不需要的铜箔，以留下的铜箔部分作为导电图案；

2、钻孔加工，用于钻透孔、盲孔，装卡电路板行业专用钻头，在覆铜箔板上高速钻出不同直径的元件孔、中继孔和安装孔等；

3、透铣加工，用于材料分离、制内轮廓、异形孔等，装卡专用轮廓铣刀，沿电路板外轮廓透铣，形成闭合路径，使电路板与基板材料分离；

4、可选配激光加工功能，用聚焦的激光束光蚀去除不需要的铜箔、涂覆层等，适于加工极其精细的结构。

二、线路板雕刻机如何选购

1、PCB电路板制作最大尺寸，标明的是可以制作的最大线路板，它是由硬件的尺寸和刚性来限制的。一般的机器设计中，考虑一方面线路板面积很少做得很大，另外太大的幅面也会使硬件产生变形，所以大都在300mm见方内。承载板子的平台大都使用铸铁或铝整体制造，来保证强度和刚性。

2、可制最小线径和线距，是代表机器精度的重要指标，它体现了刀尖的定位能力和准确度。大部分人在这儿有个误区，只是看到了最小线径的作用，却忽略了最小线距，其实最小线距才代表机器的水平。最小线径是决定于刀尖的定位的。即使刀尖有偏摆，还可以在刀具选择时的数值上做修补。而最小线距却无法做隐瞒，哪怕只有0.1mm宽的刀尖，在运动中控制不好再加上偏摆，都会使得刀具走过的痕迹变的很宽，把两条隔得很近的线全部划断。在选购的时候也可以通过这方面的指标，了解到这个产品的控制能力和装配水平了。

3、最大工作速度，是指X、Y轴移动的速度。其实在线路板雕刻过程中，线路板雕刻机的速度都很低，那为什么还要强调这个指标呢?一方面高速度代表了电机的驱动能力，也就是说能让它快速移动，也能让它快速停止，另一方面也代表了装配的轨道，丝杠等平行关系好，阻尼小，不会影响精度。

4、主轴的高速运转，带动刀具如快刀切瓜一般，铣出的线路漂亮整齐，效果好。但高转速也牺牲了电机的寿命，同一电机在标定的转速范围内，转速提高一倍，寿命也就减少了一半，所以并不是线路板雕刻机转速越高越好，而是要达到一个理想值即可。

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