一、注塑机可以生产什么

1、汽车行业

汽车车灯外壳、大部分汽车内饰件、汽车保险杠等等。

2、电子行业

手机外壳及部分机构件、笔记本电脑外壳、台电脑显示器外壳、鼠标、键盘、USB等等。

3、家用电器

电视机外壳、洗衣机、冰箱、吹风机、电话机、电源开关、插座、电水壶壶把及底座等等。

4、日常用品

微波炉饭盒、水杯、塑料凳子、塑料桌子、塑料整理箱、塑料花盆、塑料簸箕、塑料碗、塑料盆、塑料玩具、饮水机外壳、晾衣架等等。

5、化妆品行业

部分化妆品包装（瓶子、盖子）等等。

6、医疗行业

一次性注射器、输液管上调整液量的装置等等。

7、办公用品行业

白板笔、墨水笔、尺子、文件架、打印机外壳、复印机外壳、传真机外壳等等。

我们身边的塑料的东西除了薄膜和肚大口小的瓶体是用吹塑、吸塑或热压成型做出来的，其它的大部分都是注塑的。

二、注塑机的工作原理

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。