一、工业气体供应站常见隐患

工业气体供应站的安全隐患主要涉及到器具生产许可证编号及标志使用、原辅材料进货验收、重要生产条件、关键工序及控制参数、产品存储、出厂检验、管理体系、计量器具强制检定等几个方面。

二、工业气体充装站检查项目

1、气体储罐

风险等级：重大风险；排查周期：每月一次；排查方法：现场检查。

排查内容：

①阀门、法兰

排查标准：双阀门控制。一备一用。靠近储罐罐体阀门常开。每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。

②安全阀

排查标准：悬挂“禁止关闭”标志牌。每年年对安全阀校验一次。每月第一周检查是否在检验周期内。每天检查安全阀是否开启。

③压力表

排查标准：每天检查压力表显示是否正常；每月第一周检查压力表是否在检验有效期；每半年校验一次。

④液位计

排查标准：每天检查压力表显示是否正常；每月第一周检查压力表是否在检验有效期；每半年校验一次。

⑤接地设施

排查标准：设置单独的导除静电设施和防雷击装置。导除静电的接地电阻不得大于100Ω，防雷击装置最大冲击电阻不得大于30Ω，每年测定一次。

⑥储罐主体

排查标准：罐体无变形、裂纹、鼓包、腐蚀、泄漏；罐体油漆保持完好。地基完好，罐体无倾斜。隔离围栏牢固可靠，有醒目的警示标志。每年进行真空度检测，定期检验。

2、充气泵

风险等级：一般风险；排查周期：每周一次；排查方法：现场检查。

排查内容：

①电机

排查标准：电机外壳设置漏电保护接地设施；开机前检查接地线无断裂、脱落。

②泵体

排查标准：泵体完好，无泄漏。附近严禁存放易燃易爆物品。开机前检查泵体无漏液、漏油。

③防爆接线盒、防爆穿管

排查标准：电缆保护管、防爆挠性管、防爆接线盒牢固、完好⽆破损，⽆⽆化，密封良好。

3、汽化器、气体管道

风险等级：一般风险；排查周期：每周一次；排查方法：现场检查。

排查内容：

①主体

排查标准：管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。焊缝及绝缘保护层完好；管道吊架无腐蚀支承完好，管架、基础完好情况；法兰间跨接线完好。附近严禁存放易燃易爆物品。

4、工业气体充装台

风险等级：一般风险；排查周期：每周一次；排查方法：现场检查。

排查内容：

①压力表

排查标准：作业前检查压力表显示是否正常；每月第一周检查压力表是否在检验有效期；每半年校验一次。

②管道

排查标准：管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。焊缝及绝缘保护层完好；管道吊架无腐蚀支承完好，管架、基础完好情况；法兰间跨接线完好。附近严禁存放易燃易爆物品。

③阀门、法兰

排查标准：每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。

④工具、卡具

排查标准：工具卡具完好，禁止沾染油污。

5、气体瓶

风险等级：重大风险；排查周期：每周一次；排查方法：现场检查。

排查内容：

①瓶身、钢印、安全附件

排查标准：气瓶产权单位、气瓶原始钢印、气瓶检验钢印、注册编号符合有关规定。瓶身无明显损伤。无油脂。安全附件齐全完好。氧气瓶的空瓶、实瓶应分开放置整齐。气瓶储存点配置相应的消防器材，并在醒目处挂防火、禁油等警示牌。

6、气体在线检测系统

风险等级：一般风险；排查周期：每周一次；排查方法：现场检查。

排查内容：

①探头

排查标准：检测探头距地面400毫米，显示数值应在19.5%-23%。

7、工业气体充装车间

风险等级：重大风险；排查周期：每月一次；排查方法：现场检查。

排查内容：

①灯具、气体检测设备、消防设备

排查标准：厂房内及附近5米内禁止存放油脂、易燃物。车间内禁止明火。消防栓、扳手、消防水带完好备用。灭火器摆放位置正确，数量正常、压力正常，在有效期内，并在醒目处挂防火、 禁油等警示牌。照明及电气开关应采用防爆型的。空瓶与实瓶分开直立放置整齐。 厂房应符合“建筑设计防火规范”及“气瓶安全监察规程”的要求。 通风条件良好。应急照明完好备用。气体检测设施完好，安装位置正确。 日常应保持车间空气流通正常。灭火器完好备用，摆放位置正确。有“严禁烟火” 标示牌，并备有必要的消防设备。作业区的场地应整齐、防滑、整洁，无杂物和严重油污现象。