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反应釜是什么设备 反应釜的用途及特点

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摘要:反应釜是一种综合反应容器,主要是根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却等功能,满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药等行业,具有物理化学性能优良、工作平稳、整体结构科学、新颖、实用、美观等特点。下面一起来了解有一下反应釜是什么设备吧。

一、 反应釜是什么设备

反应釜是一种反应设备,从广义来说,反应釜即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

二、反应釜的用途

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

三、反应釜的特点

1、采用GG17高硼硅玻璃材质,拥有优良物理、化学性能。

2、可选用常温、高温(200°C)及低温(-80°C)的反应条件进行实验。

3、可以选用在常压及负压试验条件工作,静止状态下负压可达0.095MPa以下。

4、数字显示搅拌速度,变频恒速搅拌系统,工作平稳。

5、四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成。

6、无死腔设计的防腐的放料阀门。

7、多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液。

8、整体结构科学、新颖、实用、美观。

四、反应釜分类

反应釜种类众多,按照不同的分类方法,可分为以下几类:

1、按照加热/冷却方式分

可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。

2、按釜体材质分

(1)碳钢反应釜

适用范围:不含腐蚀性液体的环境,比如某些油品加工。

(2)不锈钢反应釜

a、加热结构型式

电加热型、夹套型、外半管型、内盘管型。

b、材质

碳钢、不锈钢、耐高温不锈钢、耐强酸强碱不锈钢、搪瓷或PP材质等。

c、搅拌型式

斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。

适用的范围:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

(3)搪玻璃反应釜

适用的范围:广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。

(4)钢衬PE反应釜

适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。

(5)钢衬PTFE反应釜

适用的范围:防腐性能极其优良,能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。

3、其他分类

(1)按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜、负压反应釜。

(2)按照搅拌形式,可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

(3)按照传热结构,可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。

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