一、 自动贴标机贴标不稳定的原因

1、压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准。压紧标签解决。

2、可能牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸。压紧牵引机构解决，过紧的情况会拉歪标签，以能正常拉动底纸为佳。（通常如果拉出来的底纸时皱的时候，那就应该时压得过紧了）

3、被贴物体形状不一或者定位不一至。控制产品质量。

4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行（注意产品在贴标过程中是否走位，可将左边的支撑杆适当的比右边提高一点）。

5、被贴物体在贴标工位上应保证转动顺畅（注意不能碰到剥标板），物体过轻时，应把覆标杆放下，压住被贴物体。

6、在双标状态下，自动贴标签机出单张标签。

（1）出单张标签后，工件一直转动，是因为没有设置第二张标签的延时，机器处于等待第二张标签贴标信号的状态。

（2）出单张标签后，工件停止。是因为测标电眼有信号干扰（重新设置电眼）或者是延时控制异常（点击两下点动2后，再点击两下点动1就可以了）。

二、自动贴标机贴标起泡是为什么

1、贴标机的速度调整、贴标方法不恰当：贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度，这样可以避免气泡的产生。

2、没有根据瓶体材料选用合适特性的薄膜材料：软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成材料；硬质瓶体应该选择PET、BOPP、PS面料。

3、瓶体表面不够清洁、平整：瓶体应该预先洗净干燥，根据瓶体表面的形状，如是规则曲面还是球面瓶体，在贴标时由传送带夹紧固定，尤其是扁平的塑料瓶。

4、底纸选择不恰当：应选择光滑度好的底纸，如PET材质的底纸，使粘合剂在其表面平整性好，贴标后润湿性好、平整。

5、另外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被激活等因素都会引发贴标过程气泡的产生。所以需要清理干净瓶体。