一、屏蔽泵主要的损坏情况

1、石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。

2、定、转子屏蔽套损坏。造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏；其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。

3、定子绕组损坏。除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。

屏蔽泵采用石墨轴承，依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况，对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况，一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时，监视器表盘的指针会指向红区，即示“报警”。此时应立即停止运转，进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承，否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦，直至屏蔽套损坏，导致液体介质侵蚀到定子绕组等处，造成电机损坏。

二、如何判断屏蔽泵有无损坏

1、由解体泵时部件的磨损情况分析判断

（1）屏蔽泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需替换轴承。

（2）叶轮前盖板与屏蔽泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需替换轴承。

（3）轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转，需替换备件。

（4）后轴承端面与推力盘表面磨损，前部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向后，有可能流量过大，检查是否出口阀开启过大。

2、由屏蔽泵的振动、噪音分析判断

（1）泵有震动，振源来自于电机部分的两轴承为置，说明轴承有磨损，需检查轴承磨损情况。

（2）泵有震动，振源来自于泵体处，出口阀关闭泵压力正常，但阀门一开启压力表指示突然下降，且运行电流低于正常值，说明泵汽蚀状态，需增加进出口液位高度。

（3）泵振动、有噪音、TRG表指示在红区、泵出口压力表压力低，泵不上量说明泵反转，需调整动力线相序。

3、由TRG表指示分析判断

（1）表指示在黄区或红区，说明轴承已磨损需替换。

（2）开泵后表无反应、但出口压力、电流等都正常，说明表已损坏，需替换。