一、悬臂式掘进机切割岩石技巧

悬臂式掘进机在使用时，应根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。具体方法如下：

1、一般情况下，应该先从工作面下部开始截割，首先切割底后掏槽。

2、切割全煤时，应先四面刷帮，然后再破碎中间部分。

3、对于硬煤，应采取自上而下的截割程序。

4、掘进半煤岩时，应先截割煤，后截割岩石，即采用先软后硬的程序。

5、对较破碎的顶板，应采取截割断面周围或留顶煤的方法。

6、切割必须考虑煤岩的层理，截割头不应横断层理，应沿煤的层理方向移动。

二、悬臂式掘进机截割煤岩的注意事项

1、当岩石硬度大于悬臂式掘进机的切削能力时，应当停止掘进机并采取其他破岩措施。

2、根据煤、岩的软、硬程度，控制好机器的推进速度，避免切断电机过载或刮板输送机死等，切断时应放下铲板。若因落煤过多而造成超载，司机必须立即停车，离开掘进机进行搬运。禁止点动启动，以免烧坏电机或损坏液压电机。

3、切割头只能在旋转条件下切割煤、岩。切割头启动时不得带负荷，推进速度不得过高，禁止过载运行。

4、切割头在最低工位时，禁止提起铲板。切割部位与铲板之间的距离不应小于300mm。严禁刀头与铲板碰撞。采煤时，应防止镐碰到网和梁。

5、经常注意清洗底部和清洗机体两侧的浮煤（岩）。扫底时，应压一把刀，避开底部坚硬的脊，防止轨道垫越抬越高。

6、当成型料超过龙门高度和宽度时，必须人工打破后才能发货。

7、油缸移动到末端时，应立即松开操作手柄，防止溢流阀长时间溢出，造成系统发热。

8、悬臂式掘进机向前掘进时，切臂不允许在左右限位。

9、装载机、搬运机及配套运输设备不得超载作业。

10、随时注意机器各部件、减速机、电机的声、压变化情况，如发现问题应停机检查。

11、风量不足、除尘设备不齐全时，请勿操作。

12、电机长期运行后，不要立即停止冷却水，等电机冷却几分钟后再关闭水路。

13、在紧急情况下，必须使用紧急停止开关切断电源。只有查明原因，排除故障后才能开机。