一、压缩模具的结构组成

压缩模具的结构组成包括成型零件、加料腔、导向机构、侧向抽芯机构、脱模机构和加热系统。

1、成型零件：这是模具的核心部分，负责形成塑料制品的最终形状。

2、加料腔：用于盛装塑料原料，可以是型腔的延伸或按型腔形状扩大成圆形或矩形等，确保塑料原料能够顺利进入模具的型腔中。

3、导向机构：确保模具在闭合时能够准确对齐，防止模具错位或损坏。

4、侧向抽芯机构：在模具开合时，帮助侧向的零件或特征（如滑块、滑槽等）顺利地从模具中抽出或插入。

5、脱模机构：在塑料制品固化后，帮助其从模具中脱出。

6、加热系统：对于需要加热的塑料，加热系统确保模具在生产过程中保持适当的温度，以促进塑料的流动和固化。

二、压缩模具主要用于什么的成型

压缩模具主要用于成型热固性塑料，也可以用于热塑性塑料的成型。压缩成型的过程是将粉状或松散粒状的固态塑料直接加入到模具中，通过加热和加压的方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状成型，经固化成为塑件。这种成型方法的优点包括可以使用普通压力机进行生产，模具结构比较简单，塑件内取向组织少，性能比较均匀，成型收缩率小。此外，压缩成型还可以用于生产一些带有碎屑状、片状或长纤维状填充剂的塑件，以及流动性很差，难以用注塑方法成型的塑件和面积很大、厚度较小的大型扁塑件。