一、喷雾干燥机操作规程

喷雾干燥机是一种常见的工业干燥设备，用于将液体物料通过雾化器喷雾成细小液滴，并在热风流中进行快速干燥，将液滴转化为干燥颗粒，正确的操作规程对保证设备的正常运行和生产效率具有重要意义，以下是喷雾干燥机的使用方法：

1、准备

待喷雾的物料需要经过均质机彻底乳化均质并过80-100目筛网，置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水（50-80℃）用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管，夹牢，放入料桶中备用。

2、检查

检查各连接管道的卡箍是否关紧。

3、开机工作程序

插上电源---顺时针旋转总开关按钮（绿色指示灯亮）---打开风机---打开加热器（设定所需进风温度，出风温度自动设定）---空压机打开---当进口温度达到可雾化温度时打开蠕动泵，料液进入。将雾化喷头卸下看喷雾是否正常，通针是否正常，看雾化效果是否正常，确定后安装准备喷雾干燥。（此步可在加料前用清水先试一下）

4、关机程序

当需干燥的料液输送完毕后，将抽液管伸入到清水中，将输液管道内的物料冲洗干净（2-3min），将雾化喷头卸下清洗外壁后，停止清水输送。按顺序关闭蠕动泵---加热器---空压机---通针--（点击温度监控查看温度60℃以下时返回操作界面）关掉风机--关总开关按钮--拔电源。打开旋风分离器下的物料收集筒，将物料回收。

5、清洗周围配件

拆下旋风分离器连接的料管、出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片，全部清洗干净后控干水。

二、使用喷雾干燥机注意事项有哪些

喷雾干燥机是一种常用于将液态物料喷雾成小颗粒并进行干燥的设备，使用喷雾干燥机时，有几个注意事项需要注意：

1、确保在适当的温度范围内操作喷雾干燥机。温度设置过高可能导致产品烧焦或过热，而温度设置过低可能导致干燥效果不佳。

2、在将物料送入喷雾干燥机之前，确保对其进行适当的预处理，包括溶解、混合或过滤等步骤，以确保物料能够均匀地喷雾和干燥。

3、根据所需的干燥结果和物料特性，选择适当的操作参数，如进料速度、喷雾压力和空气流量等。

4、定期清洁和维护喷雾干燥机，以确保其正常运行和长期使用，具体包括清除堵塞、更换磨损的部件和定期检查设备的各个组成部分。

5、在操作喷雾干燥机时，必须遵守安全操作规程，正确穿戴个人防护设备，避免接触高温表面和化学品，并注意机器运行时的安全隐患。

6、确保操作人员接受适当的培训，并熟悉喷雾干燥机的操作手册，理解设备的工作原理、安全注意事项和故障排除指南非常重要。