一、木工刨床安全操作规程

木工刨床是用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床，有平刨床、压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等多种，作为木工机械的一种，使用木工刨床存在一定的危险性，因此要求严格遵循木工刨床的操作规程：

1、木工刨床必须专人操作，操作者必须经过培训，熟悉安全操作规程，并经考核合格后方可上岗操作，非指定人员严禁擅自操作。

2、开机前，应认真检查后才能起动刀轴电机，以防止飞刀事故；另外，还需要检查安全防护装置是否灵活可靠、刀轴的刀片是否夹紧、刀轴运转是否正常。

3、禁止在木工刨床上刨削非木质的构件、腐烂的木料、带有大节疤的木质窄料、带铁钉或水泥块的木料、长度短于10毫米厚*20毫米宽以下的薄料。带有小节疤的木材和木质比较硬的工件必须减小刨削量和放慢进给速度；对于厚度小于25毫米的木条料和厚度小于20毫米的板料，在刨削时，必须使用“送料压板”推送木料，禁止直接用手推送。

4、对于厚（高）度小于100毫米的木料不允许两根以上同时进行刨削；对于厚（高）度大于100毫米的木料，几根同时进行刨削其总宽度不得超过120毫米。

5、当一根木料的一个面需要多次进行刨削时，每次刨削都应将木料从刨床的前工作台向后工作台推送送，严禁将木料从后工作台向前工作台拖回后再进行刨削。

6、机床的出屑道应保持畅通，清理时应先停机，切断机床电源，待刀轴完全停止后，才能进行清扫，严禁用手或脚扒木屑。

7、如需拆装刀片，必须先将刀轴固定好，装刀片时，应先拧刀片的中间螺丝，后拧两头的螺丝，要检查所有螺丝是否拧紧。如发现刀片变钝和缺口，必须先停机，待刀轴完全停止后，方可进行刃磨或更换。

8、对带有吸尘装置的刨床，应在开机前先启动吸尘设备，停机后才能停止吸尘设备工作。

二、安全操作木工刨床要注意哪些事项

在使用木工刨床对木材进行加工的时候，为了更好操作以及保护操作人员的安全，应注意一些操作事项，木工刨床操作注意事项主要有：

1、操作前注意事项

（1）工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人，刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。

（2）校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。

（3）工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。

（4）调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。

（5）木工刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。

（6）木工刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。

（7）木工刨床的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品，操作人员不得跨越台面。

（8）工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。

2、运转中注意事项

（1）在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到刨床前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。

（2）吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。

（3）木工刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。

（4）运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60℃，滚动轴承温升不应超过80℃。

（5）进行木工刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0.45m。

（6）经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。

3、停机后注意事项

（1）停机后，应将木工刨床的工作台面、刀架回到规定位置。

（2）木工刨床应定期进行保养和维护工作。