休斯敦，2018年5月10日讯 – 霍尼韦尔近日发布了一项免持可穿戴技术——霍尼韦尔互联工厂Skills Insight智能穿戴设备，可帮助产业工人更加安全、可靠、高效地完成工厂内或外勤现场的任务。该设备配备头戴式显示屏，不仅能按照语音指令显示实时数据、文档、工作流程及健康和安全信息，而且还能让现场工人实时连线远程专家。

新技术采用免持移动计算、增强现实、工业物联网和移动软件等领域的最新技术，结合了RealWear HMT-1Z1™免持可穿戴计算机和霍尼韦尔的Movilizer平台（业内领先的基于云的工作流解决方案），可为现场作业，尤其是危险位置的现场作业提供支持。凭借该新技术解决方案，现场工人不仅能高效完成作业，还能学习到先进技能。

“这项霍尼韦尔互联工厂新技术能为产业工人提供所有必要信息，只要他们需要，随时随地都可以获取。”霍尼韦尔过程控制部大中华区总经理陈延表示，“这意味着工人们通过简单的语音指令就能随时获得数十年积累的相关专业信息和经验。该解决方案特别适合技术含量高，且需要解放双手和身体以高效完成作业的产业工人。”

Skills Insight智能穿戴设备具备以下特点：

•  操作员作业自动化：指导性作业说明和流程，加上文档可视化，能极大地方便现场作业。

•  实时数据可视化：为现场工人提供实时工业物联网数据。

•  视频录制和回放：可在现场通过语音指令搜索和回放专业操作人员进行类似作业的视频，按需学习。

•  呼叫专家支持：可通过视频聊天即时连线远程专家，和专家共享视角，从而方便专家针对性提出建议、分享文档或用视频说明。

•  地理定位、导航和资产可视化：对现场作业人员进行地理定位，根据任务需求提供导航和可视化。

•  快速紧急疏散：定位工人在厂内的位置并指引其前往集合点。

•  人员受伤救援：探测人员受伤情况，确定位置并通知应急团队。

RealWear所有的计算平台是完全免持且坚固耐用的头戴式平台，是世界上首款通过Class 1/Division 1和Zone 1本质安全认证的计算平台。”RealWear联合创始人兼总裁Sanjay Jhawar指出，“通过结合霍尼韦尔软件及服务，我们推动了数字化转型，提高了危险地点作业人员乃至整个行业的生产效率和安全性。”

霍尼韦尔互联工厂拥有一系列可提高安全性、可靠性、效率和盈利能力的应用程序解决方案。这些成熟的行业解决方案基于数十年的行业知识和控制经验，能将数据转换为可行建议，帮助工业制造商优化操作、预测装置故障并减少意外停机，始终保持高性能运营，每天维持最佳生产效率。

有关Skills Insight智能穿戴设备的更多信息，请访问霍尼韦尔互联工厂。

霍尼韦尔过程控制部

霍尼韦尔过程控制部 (www.honeywellprocess.com) 是提供自动化控制系统、仪器仪表和服务的业界先驱，服务石油天然气、炼油、纸浆和造纸、发电、化工和石化、生物燃料、生命科学，以及金属、矿场和采矿行业。同时，霍尼韦尔过程控制部还是软件解决方案和仪器仪表的行业领导者，通过其强大的工业物联网技术及解决方案等，帮助制造商发现其在数字化转型中的价值和竞争优势等。霍尼韦尔过程控制部隶属于霍尼韦尔特性材料和技术战略业务集团。集团旗下还包括UOP (www.uop.com)，国际领先的专门向炼油、石化和天然气加工行业提供工艺技术、催化剂、吸附剂、加工设备和咨询服务的供应商和授权商。欲了解更多信息，请访问我们的官方微信。

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