风机叶轮怎么拆

一、利用叶轮拆卸器：如果现场有风机叶轮拆卸器，可以直接在风机叶轮拆卸器上，将风机主轴压下，完成风机叶轮拆卸。这种方法最简单安全，一般情况下，操作时间仅为1-2小时。

二、制作千斤顶反力框拆卸：如果风机叶轮的轮毂上有拆卸孔，就可以制作一个千斤顶反力框架，将叶轮拆卸。具体做法是：

1、准备轮毂上拆装孔对应的丝杆的；

2、做好一个千斤顶底座托架，用于连接丝杆的尾端；

3、准备液压千斤顶，千斤顶的口径小于轴径；

4、千斤顶加压，将轮毂叶轮从轴心顶出；

5、同时，使用烤枪缓慢对风机轮毂进行均匀加热；

6、如果顶一次不动后，可能轴心温度上升了，等轮毂温度下降到常温再加热，有温差才有膨胀间隙。

7、如上重复，注意将叶轮用葫芦挂着风机外壳里，防止坠落。

三、倒挂加热法拆卸：如果风机叶轮的轮毂上没有拆卸孔，就需要用行车将风机叶轮吊起，采用倒挂加热方法进行拆卸。这种方法常用于双吸双支撑大型风机转子。具体做法是：拆除叶轮中盘两面的轮毂，将带轴的叶轮吊起，放到叶轮平台上方，用三杆烤枪同时快速加热，叶轮受热膨胀后，由于重力吸引，会自行坠落。注意做好坠落预案。

风机叶轮磨损的原因

在水泥行业中，生料立磨循环风机经常发生叶轮磨损的现象。循环风机的作用是将生料粉经旋风收尘器收集，余下的少量生料粉经循环风机带动电除尘器，这样许多微小的粉尘颗粒会随同高速的气体一起通过循环风机，使叶片遭受连续不断地冲刷，长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损，由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。总之，风机叶轮的磨损与磨料的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、气体的化学成分、性质、温度及湿度等因素有关。而叶轮内部气体流动的不均匀性又加速了磨损。

如何预防风机叶轮磨损

1、减少进入风机的粉尘和腐蚀性气体，为此必须得对风机运行系统进行改造。

2、设法使局部磨损趋于均匀磨损，这就需要提高叶轮的耐磨性。若提高叶轮的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料，这不但会给叶轮制造工艺带来困难，而且从经济角度来看也不合理。

3、可以更换风机叶轮的使用材质，为了延长转子寿命，除了考虑材质的物理性能和机械性能以外，还应注重其化学性能，风机叶轮的材质首选不锈钢，钢中铬含量超过12%时，耐腐蚀性极强。

4、利用高分子碳纳米聚合物材料进行修复保护，通过聚合技术将特种纤维、陶瓷、硅钢等材料进行键链接组合，使之不仅具有超高的强度和硬度，同时也有很好的抗腐蚀性，使其在最恶劣的干磨环境里也能表现出超乎想象的效果。修复后的风机转子，效果十分显著，煤气风机转子腐蚀磨损问题基本得到解决，保证了机组运行正常，进而取得良好的经济效益和社会效益。

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