多层板的生产流程是什么

1、切削加工

切削加工是将将木材切削成不同形状的单元，按一定方式重新组合为各种板材，这样可以改善木材的某些性质，如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。原材料处理和产品最终加工，都要应用切削工艺，如单板的旋切、刨切，木片、刨花的切削，纤维的研磨分离，以及最终加工中的锯截、砂磨等。

2、干燥

多层板干燥包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥，及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同，成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准，必须注意防止干燥应力的产生。而多层板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的，加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。

3、施胶

多层板施胶包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶，我国多层板厂商也用滚筒涂胶，淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程，刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。

4、成型和加压

多层板的组坯，刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于多层板制造的成型工艺。成型时，

一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合。

5、最终加工

硬质纤维板需经热处理及调湿处理，多层板板材从热压机卸出后，经过冷却和含水率平衡阶段，需要进行锯边、砂光，根据使用要求，有些板材还需进行浸渍、油漆、复面、封边等特殊处理。

生产多层板要遵循哪些原则

1、为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀、形状稳定，生产多层板时，必须遵循对称原则。对称原则就是要求胶合板对称中心平面两侧的单板，无论木材性质、单板厚度，层数、纤维方向，含水率等，都应该互相对称。

2、生产多层板时，应当遵循相邻层单板纤维互相垂直原则。即在同一张胶合板中，可以使用单一树种和厚度的单板，也可以使用不同树种和厚度的单板，但对称中心平面两侧任何两层互相对称的单板树种和厚度要一样，相邻层单板纤维互相垂直。

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