一、结构胶怎么使用

1、硅酮结构胶应在温度5℃-40℃，相对温度40%-80%r的清洁环境条件下使用，这样可获得较佳的粘结效果。

2、经过清洗过的基材待粘结表面的附近部位都应贴上临时性保护胶带，若要使用底涂应在施胶之前进行。

3、单组分结构胶可用手动或气动施胶体直接从塑料管或香肠型包装中挤出，双组分结构胶必须使用专用的施胶混合设备进行施胶。

4、结构胶的挤出动作应连续进行，使胶均匀地连续地以圆柱状挤出胶枪嘴、而枪嘴的直径应小于注口厚度，以便枪嘴能伸入其二分之一深度。枪嘴均匀缓慢地移动，确保接口内充满密封胶，防止枪嘴移动过快而产生气泡或空穴。

5、注胶完成后立即进行修整，通常的方法是用一刮刀将接口外多出的结构胶向接口内压并顺序将接口表面刮平整，使胶与接口的侧边接触，然后揭下所有的临时保护胶带。

6、在上述工序后，应立即在单元件上贴上注有日期及编号等内容的标签，水平播放在固化区进行养护，在搬放过程中不允许铝框与上玻璃产生丝毫的位移和错位，否则会影响结构胶的粘接质量。

7、固化区必须整洁，具有良好的通风条件，温度应保持5℃-40℃。相对温度应保持在40%-80%;若温度低于50%，应延长单元件的养护时间。

8、单元件必须在静止和不受力和条件下养护足够的时间，其中单组分结构胶至少21天，双组分结构胶至少14天，以使结构胶产生足够的粘合力，经过切胶检验合格以后的单元件产品才能装运和安装。

9、用户应注意在胶缝设计宽度大于16mm时，应尽量使用双面涂胶法，即将双面胶条放在胶缝的中部，在胶条的两边施胶，使胶的固化速度加快，避免因双面胶条的透气性不好而影响胶的深部固化。

二、建筑结构胶使用注意事项

一般地，市场上常见的建筑结构胶均为双组份改性环氧树脂胶黏剂，主要包括植筋胶、粘钢胶、灌注胶、粘碳胶等。建筑结构胶在施工使用时需要注意以下一些事项：

1、建筑结构胶为双组份改性环氧树脂胶黏剂，使用时必需依照规定的比例计量，两组份搅拌混合均匀后才能使用，固化剂缺乏或过多都是影响固化后性能。

2、建筑结构胶依照规定配合比调配后，要尽快使用，超越适用期或接近凝胶的环氧胶黏剂，不能再继续用于粘接，此时即便粘上也不会牢固。若是涂胶后表露时间太长，则剪切强度会下降很多。

3、建筑结构胶如果采用乙二胺为固化剂的环氧胶黏剂，调制时放热量很大，胶层很 脆，固化物性能不好，并且乙二胺刺激性和毒性都很强，应该淘汰，不宜再用。

4、建筑结构胶一般都是含溶剂的环氧胶黏剂，涂胶后应在溶剂完全挥发或加热干燥后可叠合，不宜过早。

5、市场上普遍使用的建筑结构胶均是以低分子聚酰胺为固化剂的环氧胶黏剂，最好在15℃以上的环境温度下进行粘接和固化。室温固化的环氧胶黏配比，若能加热固化，反应更完全，交联密度增大，粘接强度大为提高，耐热性和耐水性等都会得到改善。

6、建筑结构胶若采取加热固化时，不可在贴合后立即升温，应在凝胶之后再开始加热。最好是阶梯升温，分段固化，固化结束进也要缓慢降温，不可立即从加热装置中取出，以减少内应力防止降低强度。

7、被粘物外表涂胶后贴合时最好来回错动几次，以利胶层厚度均匀，排除气体、消 除气泡。HQA 系列建筑结构胶虽然能在接触压回升下固化，但适当加压有助于提高性能。当然有的改性环氧胶黏剂必需加压固化。未固化的建筑结构胶可用无水乙醇或丙酮擦除。