一、板材实木颗粒板怎样制作的

实木颗粒板的生产流程是原料→刨花制备→干燥→分选→拌胶→铺装→预压→热压→后处理→检验→入库，下面为大家介绍具体的流程：

1、原料选择

选用小径级原木、采伐剩余物（间伐剩余物、枝桠材）、加工剩余物（板皮、端头、碎单板、锯屑）、竹材和农作物秸秆（杆类、壳类、渣类）等为原料。

2、刨花制备

对原料进行刨花处理，刨花的几何形态（长、宽、厚对其表面积）对刨花板的质量有较大影响，其中其中影响最大的厚度。一般刨花越薄，板的强度越高，但过薄的刨花容易碎裂。

3、干燥

刨花含水率对产品质量有很大影响，含水率过高会使实木颗粒板热压时能耗增加，延长热压时间，降低热压机的效率，而且影响胶合剂的胶合能力。一般刨花含水率要小于12％。

4、分选

分离合格与不合格的刨花，去除尺寸过大的刨花，木片和碎屑；分离粗细刨花，以实施表芯层刨花分开施胶，满足工艺要求。

5、拌胶

选用合适的胶粘剂，采用摩擦法（适用于细小刨花的施胶）、涂布法（适用于高粘度的胶液）进行拌胶。

6、铺装

铺装要求均匀稳定，表面上的密度和厚度偏差尽可能小，以板厚中心为对称平面，两侧的树种、刨花形态、含水率、施胶量等对称。

7、预压

使用预压机对铺装后的实木颗粒板进行周期式平压或连续式预压。

8、热压

热压是制造实木颗粒板的重要工序，需要控制好热压机的单位压力、热压温度和热压时间。

9、后处理

包括热处理、等湿处理、裁边、砂光等。

10、入库

处理后的实木颗粒板经过检验即可入库。

二、颗粒板制作原理是什么

颗粒板其实是刨花板的一种，其制作原理也和刨花板类似，不过品质上比普通刨花板更好一些。实木颗粒板的制作原理是：

采用边角木料或木材或其他木质纤维素材料制成的碎料为原料，施加胶粘剂将原料粘合，然后在热力和压力作用下，被压制成成品实木颗粒板。