一、贴标机歪标基本调整法

贴标机在某些情况下，总会出现标签歪斜的情况，那么这样该如何进行调节呢？

（一）身标左右歪

原因分析：1、转鼓夹指座上下不平行；2、标板与夹指座间隔距离几等分调整的不均；3、两个夹指受力不一致；4、容器上存有水的现象；5、夹指松标时间过早或过迟；6、标盒安装存在倾斜现象；7、标盒未调整到位，弹簧拉力过大或过小，导致不光滑、标盒头调整螺丝过紧过松。

调整方法：1、调节夹指座的平行；2、调节夹指座不等分的调节到等分，夹指座与标板距离不一样的调节一致；3、调节两个夹指的同步受力点；4、加风吹去容器上的水；5、调节夹指凸轮的位置；6、把标盒调节平整，标盒头部控制导条与标纸的间隙为0.3-0.5mm；7、将标盒上的拉线盒、导条、调节螺丝调节到位。

（二）环标左右歪的现象

原因分析：1、海绵已损坏，凹凸不平整；2、海绵粘贴的位置不一致；3、夹指垫与标板配合间隙大小不一致或夹指垫上下不垂直；4、两个夹指受力不一致；5、送标时夹指放标过于提前，海绵压标过迟；6、内外毛刷刷标的力度一侧受力过大；7、海绵压力不够；8、标盒送标时不稳定；9、标站整体位置不正确。

调节方法：1、更换海绵；2、重新粘贴海绵，所有海绵与夹指座之间间隔均调整为10mm；3、调节夹指垫与标板配合间隙均为1mm，上下垂直；4、调节两个夹指的受力要一致；5、调节夹指放标的时间；6、调节毛刷内外受力一致；7、调节海绵压标力度，海绵压标为5mm左右；8、调节标盒，使标盒内的商标在标盒内流畅，所有导条与标纸保证要一定的间隙；9、调节标站整体位置，一般标站中心轴、转鼓轴、设备中心大轴三轴为一线。

（三）整体向一个方向歪单向歪斜调节较为简单些

原因分析：1、标盒安装存在歪斜；2、环标顶出位置错位；3、标站位置不正确；4、内外毛刷力度不一致。

调节方法：1、将标盒调正；2、调节顶出凸轮位置；3、确定一下标站位置进行调节；4、调节内外毛刷力度达到一致。

二、贴标机常见问题及解决方法

（一）上电不工作

保险丝熔断。更换变频器保险丝。

（二）无信号输出

1、输入信号故障。检查接线是否松动。

2、测物电眼位置不对。调整测物电眼位置。

3、测物电眼故障分辩率不够。更换测物电眼。

4、贴标头标签拉纸不够紧。调整拉纸。

5、系统故障，检查故障原因。

（三）不出标签

1、贴标头电源未接通。接通电源。

2、标签电眼位置不对。调整标签电眼位置。

（四）连续出标签

1、标签电眼故障。调整或更换标签电眼。

2、贴标头的位置不对。调节前后位置上的手轮。

（五）贴标位置不准

1、标签在标剥离板上的位置不对。重新调整标签位置。

2、出标速度过慢。调高出标速度。

3、预留标签不够长。调长预留标签长度。

4、出标速度太快。调小出标速度。

5、测物电眼离出标端太远。

（六）贴不上标签

1、标签粘性差或物体不干净。

2、预留标签太长。调小标签预留长度。

（七）标签贴后起皱纹

1、送标速度太快而输送速度相对较慢。调整相关设定值和两速度匹配。

2、测物电眼灵敏度欠佳。调整合适的电眼灵敏度。

（八）漏贴标签

贴标速度过慢或包装机主输送带速度过快。

（九）标签底纸拉松

1、贴标速度过慢于输送带速度。

2、出标剥离板与被贴物的距离太远或者有轻微相碰。正常状态约为1mm。

3、剥离板与压辊距离太远。

（十）贴标精度不够

贴标头没固定紧，在贴标过程中抖动。

（十一）其它现象

1、操作不当。重新看操作手册。

2、机件损坏或松动。更换或紧固机件。

3、电路元件老化。注意定期保养或检修。