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水性脱模剂和油性脱模剂的区别是什么 脱模剂水性好还是油性好

本文章由注册用户 时代工业园 上传提供 2023-12-18 评论 0
摘要:水性脱模剂是由水作为主要溶剂成分,并添加少量的表面活性剂和其他助剂制成的脱模剂,油性脱模剂是使用有机溶剂、润滑油等为主要成分制成的脱模剂,二者除了成分不同外,在性能、使用、应用等方面也有所区别,两种脱模剂各有各的优点,选哪个好主要看生产需求。下面一起来了解一下水性脱模剂和油性脱模剂的区别是什么以及脱模剂水性好还是油性好吧。

一、水性脱模剂和油性脱模剂的区别是什么

脱模剂按照成分性质不同,可分为水性脱模剂和油性脱模剂两种,它们都是脱模剂,但在很多方面都有所不同,水性脱模剂和油性脱模剂的区别主要有:

1、成分不同

水性脱模剂至少由三种成分组成,基材、乳化剂和水。

油性脱模剂则是以有机溶剂为主要成分。

2、对模具要求不同

水性脱模剂对模具的温度有较高的要求,需要让里面的水分快速蒸发掉。

油性脱模剂挥发快,不用升高模具温度使其蒸发,但是残留物比较多,相对不容易清洗。

3、性能不同

水性脱模剂具有抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、良好的稳定性。任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。

油性脱模剂不含CFA,环保无毒,且对产品及模具不腐蚀,不影响产品的第二次加工,表面不油腻;特别适用用于大型塑胶外壳产品成型。

4、使用不同

水性脱模剂使用时与水按一定比例调兑,最常见的有30倍、50倍、80倍,再喷涂。

油性脱模剂一般不能用水稀释,油性脱模剂需要跟二氯甲烷、石油醚、汽油等溶剂调兑后使用。油性脱模剂根据含油量的比例常分为油性、中性、干性,主要成分是硅油和一些特定的溶剂。

5、应用不同

水性脱模剂在成型产品和模具之间,脱模剂涂在其表面形成一层薄薄的膜,主要是产品与模具不粘连,在脱模过程中,能让成型产品得到较高的外型和表面外观,良好的的耐热性能,并且易清洗,无需防火要求,防腐蚀要求,因此,水性脱模剂被广泛应用在文化石、混凝土、石膏线、环氧树脂、不饱各树脂等行业中。

油性脱模剂具有脱模效果快捷,脱模次数多,可改善产品质量,增加产品光泽度和提高生产效率,广泛用于塑胶、橡胶、金属、玻璃、PU聚氨脂、印刷等工业辅助脱模生产。

二、脱模剂水性好还是油性好

水性脱模剂和油性脱模剂对比起来,各有各的优点,下面为大家对比分析一下:

1、水性脱模剂的优点

(1)绿色环保:与传统的溶剂型脱模剂相比,水性脱模剂无毒无害,不会对环境造成二次污染。

(2)脱模效果好:水性脱模剂能够快速渗透到模具表面,形成一层保护膜,从而减少对模具的摩擦力,大大提高脱模的效果。

(3)易清洗:水性脱模剂的清洗非常方便,只需清水冲洗即可,不会造成污染和浪费。

2、油性脱模剂的优点

(1)稳定性强:油性脱模剂的成分稳定,即便长时间存放也不会发生分层现象。

(2)防腐性强:由于润滑油的存在,油性脱模剂具有良好的防腐蚀性能,能够对模具有一定的保护作用。

(3)使用寿命长:因为稳定性和防腐性的优势,油性脱模剂的使用寿命通常比水性脱模剂长。

总体来说,水性脱模剂在环保性方面比油性脱模剂更为优秀,而油性脱模剂具有稳定性和防腐性方面的优势,选择时要根据生产需要选择合适类型的脱模剂;另外,除了水性和油性之外,在具体使用时,脱模效果、使用寿命、成本等因素也需要考虑。

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