一、钢帘线是什么

钢帘线，是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是：“由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。”

钢帘线是随子午线轮胎的发展而发展的，而子午线轮胎又是汽车工业和高速公路的伴生物。传统的斜交胎是用纤维（如聚酯帘线、尼龙帘线）作为骨架材料的，而新型的子午线轮胎则选用钢帘线作为骨架材料，按其结构可分为全钢子午线轮胎和半钢子午线轮胎，前者的带束层和胎体全部采用钢帘线作为骨架材料，后者的带束层用钢帘线、胎体用纤维作为骨架材料。轿车、轻型卡车一般采用半钢子午线轮胎，载重型卡车、工程机械车采用全钢子午线轮胎。

二、钢帘线的作用

钢帘线就是常见的一种骨架材料，主要作用是承受来自橡胶制品内部和外部的作用力，提高制品的强度，并限制其变形量，保持尺寸稳定。同时，它在很大程度上决定着橡胶制品的使用功能、应用领域、使用寿命、产品价值和成本。因此，橡胶产品对骨架材料的质量要求严格，要求其品种、结构、规格的多样性和系列化，以适应各类橡胶制品的需求。

三、钢帘线的特点

钢帘线的强度高，是尼龙帘线的4倍，人造丝帘线的6倍。而且，钢丝抗拉强度的热稳定性好，当达到轮胎正常运转温度（约120℃）时，钢丝能保持原强度的95％左右，尼龙及人造丝分别是85％和70％。

采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点。

四、钢帘线生产工艺流程

钢帘线是由高碳钢制成表面有黄铜镀层、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳，钢帘线生产工艺流程为：原材料（盘条）---粗拉---热处理（铅淬火或水浴等）---细拉---热处理镀铜---水箱拉丝---捻股。

五、钢帘线生产设备介绍

1、粗、中拉为直进式拉丝机，采用交流电变频调速，卷筒和模具采用水冷却，粗拉机拉拔速度高达15m/s，中拉机拉拔速度高达18m/s，生产效率高，钢丝性能稳定。

2、中丝热处理采用等温铅淬火，马弗炉和铅缸均采用燃气加热，该生产线热效率高，钢丝获得的金相组织为均匀一致的索氏体组织，钢丝性能稳定，便于进一步拉拔。

3、钢丝的电镀采用热扩散电镀，将钢丝的热处理和热扩散电镀黄铜结合起来，马弗炉、铅缸和热扩散沸腾炉均采用燃气式加热。电镀作业线，先采用焦磷酸预镀铜，再采用硫酸盐镀铜，然后在硫酸盐镀锌，最后再用沸腾炉粒子加热法进行金相热扩散，让锌原子扩散到铜原子中，形成α相黄铜，每根钢丝单流单独控制，钢丝的机械和镀层质量均匀一致，稳定可靠。

4、单丝拉拔采用滑动式水箱拉丝机，采用交流电机变频调速，拉拔道次为25，最大拉拔速度25m/s，收线衡张力，生产效率高。

5、捻股机为双捻机，采用交流电机变频调速，链式摩擦，便于钢丝和股的张力控制，保证了捻制质量的稳定。