一、压铸机吨位怎么计算
压铸机的吨位就是压铸机的锁模力,而不是合模力,压铸机的锁模力是通过合模油缸的合模力及曲肘扩力机构实现的,而不是锁模油缸的力。至于压铸机吨位的选择与压铸件的总投影面积(包含压铸件、集渣包、横浇道、直浇道及料饼的投影面积)有关,最好能算出准确的投影面积,而不是采用系数。因为大件的产品系数不能太高,而小件的产品系数要高,所以还是以模具的实际投影面积为准核算锁模力更加准确。至于铸造压力的选择,要根据铸件的复杂程度来定,一般采用500bar~800bar不等。
由于,压铸合金是在“高速高压”状态下冲型模具的,所以,如果压铸机锁模不紧的话,会产生严重的飞料现象,造成工伤隐患,现场脏乱和铸件质量差。
所以,压铸机能提供160t的锁模力,该压铸机就称为160t。
压铸件选用压铸机的计算公式如下:
压铸机锁模力(t)=1.4*铸件投影面积*比压铸件投影面积——压铸件的正投影面积*模数(CM2)
二、压铸机吨位怎么选择
在压铸产品报价初期和压铸模具设计时均涉及到压铸机吨位的选择,吨位的选用依据下面三个步骤:
1、校验锁模力
a.总投影面积A=铸件投影面积A1 浇道面积A2(0.15~0.3A1) 排溢系统A3(0.1~0.2A1) 料柄面积A4(3.14xdxd,d为料室直径,亦既为冲头直径)。
b.胀型力F1=总投影面积Ax压射比压(MPa)所谓压射比压即为单位面积上所承受的压力,根据经验:一般件30~50承载件50~80耐气密件80~100。
c.锁模力F2=胀型力F1/K,K为保险系数:0.85。
2、校验充满度
a.总重量=铸件重量 浇道重量 料柄重量 排溢系统重量各个部分的投影面积已有,算其深度,则知其体积。
b.充满度=总重量/浇铸量浇铸量为不同的压铸机使用不同的料室时的最大合金重量。
根据充满度值校验初选压铸机吨位,通常充满度在40%~75%之间。
3、校验模具尺寸
a.对铸件进行简单的模具排位,知其模具尺寸。
b.根据模具尺寸校验所选压铸机的哥林柱内距是否合适。
最后确定使用压铸机的吨位。