一、回流焊温度一般设多少度

回流焊是一种重要的焊接工艺，用于电子组装中连接电子元件到电路板上。温度设置是回流焊过程中的关键因素，它直接影响焊接质量。以下是回流焊过程中各个温度区的概述：

1、预热区。这个区域的目的是将PCB（印刷电路板）的温度从室温缓慢提升至焊接所需的活性温度，以蒸发锡膏中的溶剂和水汽，同时准备元器件应对后期的高温溶锡。温度通常由室温缓慢升高至约150摄氏度。

2、恒温区（吸热区）。在此区域，温度维持在150摄氏度左右或升高至190摄氏度，助焊剂开始去除焊接表面的氧化物，确保不同元器件保持均匀温度。这个区域的温度有助于进一步挥发焊膏中的溶剂。

3、回流区（焊接区）。这是温度最高的区域，高出锡膏熔点约25摄氏度，达到峰值温度。这个区域的温度必须不超过板上任何元件的最高耐温和加热速率限制。

4、冷却区。焊点在此区域迅速降温，冷却固化，得到较细的合金结构，提高焊点的强度。冷却速率应控制在4℃/秒。

此外，根据不同的锡膏类型（有铅或无铅）、PCB板的材料、元器件的密度和类型，温度设置会有所不同。例如，有铅锡膏的预热区温度为室温到130℃，升温速率不超过每秒2.5℃；而无铅锡膏的预热区温度为室温到130℃，升温速率设定在1-3℃/秒。焊接温度和峰值温度也会根据锡膏类型和元件类型有所不同，例如无铅锡膏的焊接区温度大于220℃，峰值温度在232℃到245℃之间。

因此，设置回流焊温度时，应根据具体的焊接需求和条件，参考锡膏供应商提供的温度曲线，同时考虑PCB板材料、元器件类型和密度等因素进行适当调整。在实际操作中，可能还需要根据回焊后的实际焊接效果来设置合理的温度曲线。

二、回流焊温度过高会怎么样

回流焊是电子制造中常用的焊接设备，主要用于将电子元件焊接到电路板上。回流焊的温度对焊接质量有着至关重要的影响。如果回流焊温度过高，可能会对焊接结果产生不良影响。

1、影响焊接质量

当回流焊温度过高时，焊接处的熔融焊料会变得过于活跃，导致焊点形状不规则，形成不良的焊接。这种情况可能会导致电气连接性不良，使得元件之间的导电性能不稳定，甚至可能导致电路板损坏。

2、影响元件性能

过高的温度可能损坏元件本身，特别是对热敏感的元件，如LED、热敏电阻等。同时，高温环境会加速元件的老化过程，影响其使用寿命。

3、形成应力集中

高温会使材料产生热膨胀和收缩，这可能会导致焊接点或电路板产生应力集中。在反复的温度变化中，这些应力可能会导致疲劳断裂，使焊接点或电路板失效。

4、加速氧化

高温会加速金属的氧化过程。当焊接点或其它金属元件表面形成氧化层时，其导电性能会大大降低。

5、影响热稳定性

高温环境可能会改变材料的热稳定性，使电路板或元件在温度变化时性能不稳定。

6、增加能源消耗

为了维持高温环境，需要更多的能源，增加了能源消耗和生产成本。

7、增加操作风险

高温环境可能对操作人员的安全构成威胁，导致中暑、过敏等健康问题。

因此，在进行回流焊操作时，必须严格控制温度，以确保焊接质量和元件性能的稳定。